Control de calidad del tendido de cables de alimentación

El cable de alimentación es el medio de comunicación entre el equipo de transmisión de energía y el equipo de recepción de energía. La calidad del cable y la confiabilidad de la conexión del cable afectan directamente la seguridad de los equipos de transmisión y distribución de energía. Por lo tanto, en el proceso de construcción, el control de calidad del tendido de cables de alimentación también es el foco de supervisión.

1. El control de calidad del soporte del cable y el canal del puente es para garantizar la conexión entre el soporte del cable y el puente.

Para la confiabilidad de la calidad, el ingeniero supervisor se centrará en los dos puntos siguientes:

1. La especificación, el modelo, la capacidad de carga, el material y la resistencia del soporte del cable corroído, el puente y los accesorios cumplen con los requisitos de diseño;

2. La superficie del soporte del cable, el dispositivo de soporte del puente y el puente es lisa sin rebabas, firme y duradera, y la apariencia es lisa sin óxido.

2, control de calidad durante la instalación del puente y el soporte del cable

1. La distancia máxima permitida entre dos soportes de cable deberá cumplir con los requisitos de diseño.

2. El soporte del cable se instalará firmemente en posición horizontal y vertical; El método de fijación de soportes y colgantes se realizará de acuerdo con los requisitos de diseño. La viga transversal en el mismo piso de cada soporte debe estar en el mismo plano horizontal y la desviación de altura debe ser menor de 5 mm. La desviación de los soportes y colgadores a lo largo de la dirección del bastidor no debe ser superior a 10 mm. Los soportes de cables instalados en zanjas de cables inclinadas o edificios deben tener la misma pendiente que la de las zanjas de cables o edificios. La distancia desde la parte superior e inferior del soporte del cable hasta la parte superior de la zanja, el suelo o la parte inferior de la zanja al suelo deberá cumplir con los requisitos de diseño.

3. La desviación vertical de la estructura de acero ensamblada será inferior a 2/1000 de la longitud; El error horizontal de la riostra transversal de soporte será menor que 2/1000 de su ancho; La desviación diagonal será menor que 5 / de su longitud diagonal 1000.

4. La escalera (bandeja) se fijará firmemente en cada soporte y percha; Los pernos de la placa de conexión de la escalera (bandeja) deben apretarse y las tuercas deben ubicarse fuera de la escalera (bandeja). Cuando la escalera de aleación de aluminio se fija en el soporte de acero y la percha, se deben tomar medidas para evitar la corrosión electroquímica.

5. El radio de giro en el giro de la bandeja de cables debe ser mayor que el máximo del radio de curvatura mínimo permitido del cable en la bandeja.

6. Una vez instalado el soporte del cable, asegúrese de una buena conexión a tierra y compruebe si la resistencia de la conexión a tierra es menor que los requisitos de las normas y especificaciones nacionales.

3, cable de alimentación entrante

El supervisor de control de calidad deberá primero llevar a cabo un control de calidad sobre el proceso de adquisición de cables para garantizar que las especificaciones y modelos de los cables de alimentación utilizados en el proyecto, los dibujos de diseño y los cables de apariencia estén libres de daños y bien aislados. Cuando exista alguna duda sobre la estanqueidad del cable, se juzgará la humedad y los" tres certificados" se completará.

4, control de calidad del tendido del cable de alimentación

1. El canal de cable está desbloqueado y bien drenado. Se completa el revestimiento anticorrosión de la pieza metálica.

2. El marco de compensación se colocará firmemente y la resistencia y la longitud del eje de acero deberán coincidir con el peso y el ancho del carrete de cable.

3. Antes de colocar, calcule la longitud de cada cable de acuerdo con el diseño y la distancia real, y organice razonablemente cada fila de uniones de cables.

4. Se tomarán medidas de seguridad confiables para el tendido de cables en áreas activas.

5. Control de calidad de la producción de conexiones de cables.

(1) Todo el proceso de conexión se llevará a cabo en estricta conformidad con los requisitos.

(2) La longitud de repuesto se reserva cerca de la junta intermedia para facilitar el mantenimiento en caso de falla. Se reservará 1 m en ambos extremos de la junta intermedia.

Ambos extremos de la sección horizontal se fijarán firmemente.

(3) La armadura de acero se instala en ambos extremos de la junta intermedia, que está conectada con alambre de cobre blando y unida a la armadura de acero con alambre de cobre con un diámetro de 2 ~ 3 mm.

Y firmemente soldado.

(4) La longitud reservada de la junta intermedia deberá estar naturalmente doblada y no menor que el grado de flexión del cable. Figura 5-3-2 interior del túnel

El radio de curvatura y la parte de flexión se fijarán con no menos de 2 tarjetas.

6. Control de calidad de la disposición de los empalmes de cables:

(1) Para cables tendidos en paralelo, sus uniones deben estar escalonadas. Trinchera de cables y sala de máquinas

(2) El empalme del cable en el soporte se fijará con placa de soporte aislante, que se extenderá

7. Coloque el cable sobre la capa de soporte correspondiente en estricta conformidad con los requisitos de diseño. Los cables se sacarán del extremo superior de la bandeja y no se arrastrarán por el soporte o el suelo. No se eliminan los daños mecánicos, como la torsión del cable y el agrietamiento de la capa protectora;

8. La velocidad de tendido de cables mecánicos no debe exceder los 15 m / min.

9. Cuando los cables entran en zanjas de cables, túneles, pozos, edificios, paneles (gabinetes) y tuberías, se van. 10. Cuando el cable esté paralelo a la tubería de calor y al equipo térmico, la distancia neta no será menor a 1. Se tomarán medidas de protección de aislamiento.

11. Cuando los cables entren en edificios, túneles, pisos, paredes externas y otros lugares que puedan ser dañados por la maquinaria, se instalarán tuberías de protección o cubiertas con cierta resistencia mecánica.

12. No habrá encharcamientos ni bloqueos diversos en la tubería. La capa protectora no debe dañarse durante el roscado y se puede usar lubricante no corrosivo (polvo); Antes de tender los cables, limpie el canal de cables y retire los artículos diversos; La sección del cable insertado en la tubería debe cumplir con los requisitos de diseño. 13. El radio de curvatura debe cumplir los requisitos pertinentes en la posición de curvatura.

14. Después del tendido de cables, los artículos diversos se retirarán a tiempo y se cubrirá la cubierta. Si es necesario, selle el espacio de la tapa.

15. Control de calidad de la posición del punto de fijación del cable:

(1) Para cables con un ángulo vertical o inclinado de más de 45 °, la separación entre soportes o puentes será inferior a 2 m;

(2) Para cables tendidos horizontalmente, se colocarán soportes o puentes en la cabecera y el extremo, en las vueltas y en ambos extremos del empalme del cable;

(3) Los cables tendidos a lo largo del techo del túnel se fijarán firmemente con abrazaderas rígidas y el espacio no será superior a 1 m.

5, prueba del cable de alimentación

Una vez tendido el cable de alimentación, para garantizar la seguridad de la transmisión de potencia, la unidad de construcción debe realizar la medición de la resistencia de aislamiento, la prueba de voltaje de resistencia CC y la medición de la corriente de fuga, y verificar la fase y la conexión de la línea del cable. Cumplir con los requisitos de los estándares y regulaciones nacionales e industriales. El ingeniero supervisor deberá supervisar todo el proceso de prueba y aprobar los resultados de la prueba en el sitio.